В области порошковой металлургии, разработки перспективных сплавов и исследования металлических материалов подготовка порошка определяет основу для последующих исследований характеристик материалов. Будь то оптимизация размера частиц металлического порошка, смешивание порошка сплава или активация материалов из оксидов металлов, для завершения обработки материала требуется стабильное и надежное лабораторное шлифовальное оборудование.

 

Для научно-исследовательской лаборатории металлургии, университетской лаборатории материалов и научно-исследовательского центра предприятия экспериментальный процесс обычно включает в себя:

• Приготовление металлического порошка
• Смешивание порошков сплавов
• Очистка оксидного порошка
• Механическая активация
• Модификация структуры материала

 

Традиционное дробильное оборудование чаще используется для производства в промышленных масштабах, тогда как на этапе металлургических исследований и разработок ему уделяется больше внимания:

• Небольшая пакетная обработка
• Точный контроль параметров
• Шлифование с низким уровнем загрязнения
• Повторяемые экспериментальные результаты

Таким образом, металлургическая лабораторная шаровая мельница, подходящая для металлургических лабораторий, должна не только уменьшать размер частиц порошка, но также помогать исследователям в смешивании порошков, механическом легировании и исследовании характеристик материалов.

DECO специализируется на исследованиях и производстве планетарных шлифовальных станков в лабораториях, предоставляя лабораторные решения для обработки порошков для порошковой металлургии, металлических материалов, минеральных материалов и исследований передовых материалов. Планетарный шлифовальный станок DECO использует высокоскоростное-планетарное движение для создания высокоэнергетического воздействия, трения и сдвига на мелющие шары, обеспечивая измельчение порошка, смешивание, гомогенизацию и механическую активацию. Продукция DECO широко используется в таких областях, как металлургия, горнодобывающая промышленность, электроника, керамика, химическое машиностроение и т. д.

 

 

 

 

Обработка порошка определяет характеристики материала

Технология порошковой металлургии позволяет производить высокоэффективные-компоненты путем формования, спекания и последующей-обработки металлических порошков и широко используется в:

• Аэрокосмические компоненты
• Автозапчасти
• Электронные материалы
• Износостойкие-материалы
• Аддитивное производство

 

По сравнению с традиционными литейными материалами материалы порошковой металлургии обладают:

• Возможность сложной геометрии
• Контролируемый состав
• Улучшенное использование материала

 

А вот состояние порошка напрямую влияет:

• Плотность упаковки
• Поведение при спекании
• Механические свойства
• Консистенция конечного продукта

Поэтому на этапе разработки материалов необходимо провести исследования металлических порошков:

 

Контроль размера частиц

Размер контрольных частиц:

• Улучшить сыпучесть порошка
• Увеличение поверхностной активности
• Улучшить реакцию спекания

 

 

Гомогенизация порошка

 

 

Механическая активация

 

 

 

 

Высокоэнергетическое шлифование металлических материалов

Обычные шаровые мельницы в основном полагаются на трение качения, тогда как металлургические исследования материалов обычно требуют более высоких затрат механической энергии.

Режим работы планетарной шаровой мельницы:

• Размольный стакан установлен на планетарном диске.

Во время работы:

• Планетарный диск вращается
• Размольные стаканы вращаются в противоположном направлении.
• Мелющие шары движутся с высокой скоростью.

Форма:

• Сила удара
• Сила трения
• Сила сдвига

Эти механические воздействия постоянно изменяют состояние порошка:

Частицы материала

↓

Столкновение

↓

Деформация

↓

Перелом

↓

Уточнение и смешивание

Планетарная шаровая мельница DECO имеет конструкцию планетарного движения, которую можно использовать для быстрого пакетного измельчения проб, механического легирования, смешивания и гомогенизации.

 

 

 

 

1. Решение для обработки металлического порошка

Лабораторная шаровая мельница для приготовления металлического порошка

Металлический порошок является важным основополагающим материалом для исследований в области порошковой металлургии.

Общие материалы:

• Алюминиевый порошок
• Железный порошок
• Медный порошок
• Титановый порошок
• Никель порошок
• Порошок нержавеющей стали

Экспериментальное направление исследований:

Уточнение частиц

В процессе шарового измельчения:

Столкновение на высокой скорости приводит к:

• Разрушение частиц
• Пластическая деформация
• Очистка зерна

Улучшать:

• Однородность порошка
• Поверхностная активность
• Производительность спекания

 

 

 

Смешивание порошков

Порошковая металлургия обычно включает в себя много-системы:

Например:

Сплав на основе железа-:

• Fe + Cr + Ni

Алюминиевый композит:

• Al + Керамические частицы

Шаровая мельница может способствовать:

• Равномерное распределение
• Улучшенный контакт интерфейса
• Улучшенная консистенция материала

 

 

2. Решение для обработки порошковых сплавов

Металлургическая лаборатория шаровой мельницы для разработки сплавов

Исследования и разработки порошков сплавов являются важным применением механического шарового помола.

Материалы исследования:

• Алюминиевые сплавы
• Титановые сплавы
• Никелевые сплавы
• Сплавы на основе-железа

На традиционную подготовку сплава могут влиять:

• Ограниченная растворимость
• Разделение фаз
• Высокая температура плавления

 

Механическое шаровое измельчение посредством:

Холодная сварка

Частицы порошка соединяются под давлением.

↓

Разрыв

Объедините частицы и снова раздавите их.

↓

Повторная сварка и разрыв

Реализовать равномерное распределение элементов.

В итоге образовались:

• Мелкий порошок сплава
• Равномерный состав
• Утонченная микроструктура

Лабораторный планетарный шлифовальный станок DECO поддерживает режимы высокоэнергетического-шлифования и механического легирования и может использоваться для исследований металлических порошков и порошков сплавов.

 

 

3. Решение для обработки порошка оксида металла

Шаровое измельчение оксидных материалов

Оксиды металлов широко используются в:

• Керамические материалы
• Катализаторы
• Электронные материалы
• Энергетические материалы

Общие оксиды:

• Оксид алюминия (Al₂O₃)
• Оксид титана (TiO₂)
• Оксид железа (Fe₂O₃)
• Оксид цинка (ZnO)

Потребности в исследованиях:

Тонкое измельчение

Уменьшить размер частиц:

• Увеличить площадь поверхности
• Улучшить дисперсию

 

 

Активация порошка

Шаровая мельница может производить:

• Дефекты поверхности
• Повышенная активность
• Структурная модификация

Для:

• Керамическая обработка
• Разработка функционального материала

DECO предлагает различные варианты размольных стаканов, такие как цирконий, оксид алюминия, агат и карбид вольфрама, чтобы удовлетворить требования к чистоте и износостойкости различных оксидных материалов.

 

 

4. Приготовление композитного порошка

Исследование композитных материалов с металлической матрицей

При расширенных исследованиях материалов часто необходимо подготовить:

• Металл + Керамический композит
• Металл + карбоновый композит
• Композит Металл + Графен

Например:

Алюминиевый матричный композит:

• Al порошок + SiC

При шаровом фрезеровании:

• Улучшить дисперсию частиц
• Укрепить соединение интерфейсов
• Уменьшить агломерацию

 

 

 

1. Уменьшение размера частиц

Производство тонкого металлического порошка

Свойства металлических материалов тесно связаны с размером частиц.

Рафинирование порошка может улучшить:

• Скорость реакции
• Упаковка порошка
• Поведение при спекании

Лабораторный планетарный шлифовальный станок DECO может достигать микронного уровня обработки порошков различных материалов. Большинство материалов могут достигать размера 2–10 мкм, а некоторые материалы могут быть уменьшены до 0,1 мкм. Конкретный эффект зависит от свойств материала и условий процесса.

 

 

 

Создание современных металлических материалов

Механическое легирование – важная технология порошковой металлургии.

Основной процесс:

Шаг 1

Первоначальное смешивание порошка

↓

Шаг 2

Столкновение высокой энергии

↓

Шаг 3

Деформация частиц

↓

Шаг 4

Повторная сварка и разрушение

↓

Шаг 5

Однородная структура сплава

Применимо к:

• Нанокристаллические сплавы
• Аморфные сплавы
• Передовые металлические материалы

 

 

3. Гомогенизация порошка

Улучшение однородности материала

Металлургические материалы обычно содержат несколько элементов.

Равномерный эффект смешивания:

• Химический состав
• Микроструктура
• Механические характеристики

Планетарный шлифовальный станок DECO использует высокоскоростное-движение для тщательной циркуляции порошка внутри измельчающего бака, улучшая эффект смешивания.

 

 

 

4. Измельчение с низким уровнем загрязнения

Защита чистоты металлического порошка

Некоторые металлические материалы чувствительны к загрязнению:

Например:

• Титановые сплавы
• Электронные металлические порошки
• Материалы высокой чистоты

Поэтому необходимо выбирать подходящие шлифовальные компоненты.

ДЕКО обеспечивает:

Банка из нержавеющей стали

• Циркониевая банка
• Керамическая банка из глинозема
• Агатовая банка
• Банка из карбида вольфрама

Удовлетворение различных металлургических экспериментальных потребностей.

 

 

5. Сухое, мокрое и вакуумное шлифование.

Разные материалы требуют разных условий обработки.

Сухое измельчение

Костюм для:

• Общий металлический порошок
• Оксидный порошок

 

 

Мокрое шлифование

Костюм для:

• Предотвратить агрегацию порошка
• Улучшить дисперсию

 

 

Шлифование с защитой от вакуума/атмосферы

Костюм для:

• Реактивные металлические порошки
• Материалы,-чувствительные к окислению

Лабораторная шаровая мельница DECO поддерживает методы сухого измельчения, мокрого измельчения, вакуумного измельчения и измельчения в защитной атмосфере.

 

 

 

Металлургическая лаборатория шаровой мельницы для исследования материалов

DECO предоставляет решения для металлургических исследований:

• Мини планетарная шаровая мельница
• Лабораторная планетарная шаровая мельница
• Высокоэнергетическая планетарная шаровая мельница
• Индивидуальные решения для размольных стаканов

 

 

1. Лабораторная планетарная шаровая мельница DECO.

Костюм для:

• Университетская металлургическая лаборатория
• Промышленный научно-исследовательский центр
• Научно-исследовательский институт материалов

Приложение:

• Шлифование металлического порошка
• Приготовление порошка сплава
• Обработка оксидного порошка

Оборудование серии DECO-PBM поддерживает одновременную работу нескольких резервуаров для измельчения, что позволяет проводить эксперименты с различными материалами и повышать эффективность исследований и разработок.

 

 

2. Высокоэнергетическая планетарная шаровая мельница.

Для передовых металлургических исследований

Костюм для:

• Механическое легирование
• Подготовка наносплавов
• Разработка композитных материалов

Преимущество:

• Более высокая энергия столкновения
• Более сильное взаимодействие материалов
• Улучшенная структурная модификация

 

 

3. Решение для вакуумного шлифования

Нацелено на:

• Титановый порошок
• Алюминиевый порошок
• Реактивные металлы

Конфигурируемый вакуумный размольный стакан DECO:

Эффект:

• Уменьшить окисление
• Поддерживать чистоту материала
• Защитите результаты экспериментов

 

 

4. Индивидуальная конфигурация шлифования

По выбору материала:

материал	рекомендуемая конфигурация
Металлический порошок	Банка из нержавеющей стали
Сплав высокой чистоты	Циркониевая банка
Оксидный порошок	Банка из оксида алюминия/циркония
Чувствительные материалы	Вакуумная банка

 

 

 

Выбор подходящего материала для банок

Воздействие размольного стакана:

• Эффективность измельчения
• Уровень загрязнения
• Качество порошка

 

 

Мельница из нержавеющей стали

 

 

Банка из карбида вольфрама

 

 

Циркониевая шлифовальная банка

 

 

 

Керамическая банка из глинозема

 

 

 

DECO специализируется на исследованиях и разработках лабораторного оборудования для планетарных шаровых мельниц, поставляя оборудование для обработки порошков университетам, исследовательским институтам и корпоративным центрам исследований и разработок по всему миру.

Устройства DECO применяются в следующих научных направлениях:

• Порошковая металлургия
• Металлические материалы
• Разработка сплавов
• Керамические материалы
• Материалы батареи
• Наноматериалы

 

Для клиентов из металлургической отрасли металлургическая лабораторная шаровая мельница DECO — это не просто дробильное оборудование, но и важная экспериментальная платформа для разработки материалов, оптимизации порошков и исследований производительности.

Основная компетенция:

Обработка металлического порошка

Достигать:

• Уточнение частиц
• Смешивание порошков

Разработка порошковых сплавов

Достигать:

• Механическое легирование
• Модификация структуры

Приготовление оксидного порошка

Достигать:

• Тонкое измельчение
• Активация материала

DECO предоставляет надежные экспериментальные решения для порошковой металлургии и исследования передовых материалов благодаря стабильному планетарному движению, механизмам столкновения с высокой-энергией и конфигурациям измельчения нескольких материалов.